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原料是玄武岩/辉绿岩的破碎作业中，颚板、板锤、反击板等耐磨件的损耗十分的高。客户的生产成本远远大于石灰石的生产成本。因此，我们对破碎工艺的设计上，尽可能的选用层压原理的破碎设备，以降低耐磨件的损耗。典型的层压设备配置是两级颚破或者颚破加圆锥破的工艺配置。如果客户对终端的石料粒型有较高的要求，我们可以再配置一台反击破进行整型破碎，这样就形成了三段破碎的工艺配置。三段破碎必然导致项目的投资成本较高，但是对于长期运营的石料厂，三段破碎降低的生产成本是十分可观的。 各种配置方法各有特点，具体如何设计要根据客户的实际情况进行分析。
在很多对石料的粒型要求不高的石料场，用户愿意使用颚式破碎机、细性颚式破碎机/弹簧圆锥破搭配的方式来组建生产线。因为颚破与弹簧圆锥破都属于层压原理，耐磨件的磨损比较小，生产成本也就比较低廉。但是，也由于层压原理，会导致破碎的石料粒型不太好，针片状石料的含量比较高，石料的内裂纹比较严重，是高等级建筑所不愿意接受的，因此市场售价较反击石料便宜。
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近些年来工业持续发展，需求量逐渐增多，而鄂式破碎机型号也越来越齐全，如果要时产500吨鄂式破碎机，应该选哪款型号适合?
满足时产500吨要求的鄂式破碎机型号也有几款，①：PE-1000×1200型号，给料口尺寸1000×1200 mm，进料粒度可满足850mm，排料口调整范围195-265mm，每小时处理能力315-500t，偏心轴转速200 r/min，电动机功率8P、110kw，总重量55t，外形尺寸 (长×宽×高)3480×2876×3330mm;
②：PE-1200×1500型号，给料口尺寸1200×1500 mm，进料粒度可满足1020mm，排料口调整范围150-350mm，处理能力400-800 t/h，偏心轴转速180 r/min，电动机功率6P、160-220kw，重量100.9t，外形尺寸4200×3300×3500mm;
③：PE-1500×1800型号，给料口尺寸1500×1800 mm，进料粒度不大于1200mm，排料口调整范围220-350mm，处理能力500-1000 t/h，偏心轴转速也是180 r/min，电动机功率8P、280-355kw，重量139t，外形尺寸5160×3660×4248mm;
小修（每半年一次）
1、清理气动三联件及电磁阀。
2、检查电机接线盒内螺栓是否有松动现象，更换损坏的密封圈。
3、拆洗、润滑轧辊轴承。
4、检查链轮、链条的磨损情况。
5、检查压缩弹簧的松紧情况，并作必要的调整。
6、检查破碎辊的磨损情况。
年修（每年一次）
1、小修全部内容。
2、检查电机轴承，更换润滑油。
3、检查皮带轮的磨损情况。
4、检查更换气缸密封圈和活塞环。
5、检查安全行程开关是否灵活可靠。
6、根据气缸缸体磨损情况，维修或更换缸体。
7、检查轧辊、喂料辊轴承及轴承座的磨损情况，必要时进行更换或维修。
8、检查更换调节弹簧。
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