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煤泥烘干机在每次停止运转后，应用清洗机的压力水将煤泥烘干机滤带上的煤泥冲洗干净，以免煤泥硬结，影响煤泥烘干机的使用效果，同时周围环境要打扫干净。那么煤泥烘干机主机维护怎么弄呢?检查各辊轴承座有无松动;水管有无堵塞;网间有无杂物;网位是否对中，刮板是否靠紧;针摆减速机有无润滑油;系统的压力是否调好;系统的工作是否正常。主变速机，新煤泥烘干机工作400~500小时后更换润滑油一次，换油时应将旧油排尽，并将沉积物清除干净，以后每运转5000小时换油一次，每两个月检查油面一次，发现油面过底时，应补充润滑油。托辊及调整辊轴承每工作1250小时(单班生产约半年)检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。导向辊、压榨辊、传动辊等轴承，每工作2500小时后检查润滑情况，并补加锂基润滑脂，加满为止。基它配套设备的润滑，按各自的使用说明书的要求进行。上、下刮泥总成上的聚已烯板应每天检查，如发现损坏，应立即修理或更换，以免损坏滤带。
我们都知道，煤泥烘干机对煤泥烘干的过程中，煤泥在与热空气接触的过程中，被烘干筒内的扬料板不断翻起抛下，加大传热传质的面积和强度。可以说，在煤泥烘干作业中，扬料板主要起着导料、均流、扬料、阻料的作用，有序地控制着煤泥在滚筒内的运动和干燥过程。在传统的煤泥烘干机设备中，扬料板的结构形简单，几何形状单一。在转速一定的情况下，由于扬料板的单一性，很可能会使物料只能在固定的区域抛撒，容易形成风洞的现象，进而使热风“短路”，烘干效率很低。所以，对扬料板进行科学合理的改造，是提高煤泥烘干效率和质量的重要因素。
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煤泥烘干机叶轮。首先，什么是叶轮，它是机的核心的部位，可以说是在叶轮。现在让我们讨论叶轮的特点和它的工作原理，以便正确操作机器，避免不必要的风险业务，为广大用户。叶轮是烘干机要的一部分，也是很薄弱的部分。因为这些材料被分布在叶轮中，这是很容易使操作忽略而遭受到磨损。所以，在操作机器时一定要小心，以避免事故和减少不必要的经济损失。叶轮上安装的主轴组件的顶轴，将锥形集和密钥螺栓的扭矩。在高速旋转时，材料被从上述叶轮的中心进料管进入叶轮的中心。在叶轮的中心锥的移动设备锦华机材料可以均匀地分布到每个信道。它还具有特殊材料耐磨块，可以更换很容易在每个出口通道。后，材料是在一定的速度，叶轮把他们这将影响在破碎腔内的衬里层。我们的介绍后，我们的客户不会有大的问题和烘干机的操作和维护的麻烦。它节约成本，保证了安全生产。如果您有任何疑问，您可以来我厂技术人员现场解答
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